98% pambuk 2% elastan 3/1 S Pëlhurë twill 90*38/10*10+70D për veshje për jashtë, pantallona etj.
| Arti Nr. | MBT0436A1 |
| Kompozim | 98% Pambuk 2% Elastan |
| Numri i fijeve | 10*10+70D |
| Dendësia | 90*38 |
| Gjerësia e plotë | 57/58″ |
| Endje | 3/1 S Twill |
| Pesha | 344g/㎡ |
| Ngjyra e disponueshme | Ushtria e Errët, e Zezë, Kaki, etj. |
| Përfundo | I rregullt |
| Udhëzime për gjerësinë | Nga skaji në skaj |
| Udhëzim për dendësinë | Dendësia e pëlhurës së përfunduar |
| Porti i Dorëzimit | Çdo port në Kinë |
| Mostrat e mostrave | Në dispozicion |
| Paketimi | Rrotullat, pëlhurat me gjatësi më të vogël se 30 jardë nuk janë të pranueshme. |
| Sasia minimale e porosisë | 5000 metër për ngjyrë, 5000 metër për porosi |
| Koha e Prodhimit | 25-30 ditë |
| Aftësia e Furnizimit | 300,000 metra në muaj |
| Përdorimi përfundimtar | Pallto, pantallona, veshje për jashtë, etj. |
| Kushtet e pagesës | T/T paraprakisht, LC në shikim. |
| Kushtet e Dërgesës | FOB, CRF dhe CIF, etj. |
Inspektimi i pëlhurës:
Kjo pëlhurë mund të përmbushë standardin GB/T, standardin ISO, standardin JIS, standardin amerikan. Të gjitha pëlhurat do të inspektohen 100 për qind para dërgesës sipas standardit amerikan të sistemit me katër pika.
Si prodhohet pëlhura elastani?
Katër metoda të ndryshme mund të përdoren për të prodhuar këtë pëlhurë elastike: tjerrje me reaksion, tjerrje me tretësirë të lagësht, nxjerrje me shkrirje dhe tjerrje me tretësirë të thatë. Shumica e këtyre proceseve të prodhimit janë hedhur poshtë si joefikase ose të kota, dhe tjerrja me tretësirë të thatë tani përdoret për të prodhuar afërsisht 95 përqind të furnizimit botëror me spandeks.
Procesi i tjerrjes së thatë në tretësirë fillon me prodhimin e një prepolimeri, i cili shërben si bazë e pëlhurës së elastanit. Ky hap realizohet duke përzier makroglikolin me një monomer diizocianati brenda një lloji të veçantë ene reagimi. Kur aplikohen kushtet e duhura, këto dy kimikate bashkëveprojnë me njëra-tjetrën për të formuar një prepolimer. Raporti i vëllimit midis këtyre dy substancave është kritik dhe në shumicën e rasteve, përdoret një raport glikoli ndaj diizocianatit prej 1:2.
Kur përdoret metoda e tjerrjes së thatë, ky parapolimer reagon me acidin diamin në një proces të njohur si reaksion i zgjatjes së zinxhirit. Më pas, kjo tretësirë hollohet me një tretës për ta bërë më të hollë dhe më të lehtë për t’u trajtuar, dhe më pas vendoset brenda një qelize prodhimi fibre.
Kjo qelizë rrotullohet për të prodhuar fibra dhe për të tharë materialin elastan. Brenda kësaj qelize, tretësira shtyhet përmes një rrjete rrotulluese, e cila është një pajisje që duket si një kokë dushi me shumë vrima të vogla. Këto vrima e shndërrojnë tretësirën në fibra, dhe këto fibra më pas nxehen brenda një tretësire gazi azoti dhe tretësi, gjë që shkakton një reaksion kimik që e shndërron polimerin e lëngshëm në fije të ngurta.
Fijet më pas mbështillen së bashku ndërsa dalin nga qeliza cilindrike tjerrëse me një pajisje ajri të kompresuar që i përdredh ato. Këto fibra të përdredhura mund të bëhen në një sërë opsionesh trashësie, dhe çdo fibër elastani në veshje ose aplikime të tjera në fakt është bërë nga shumë fije të vogla që i janë nënshtruar këtij procesi përdredhjeje.
Më pas, stearat magnezi ose një polimer tjetër përdoret për të trajtuar materialin elastan si një agjent përfundues, i cili parandalon ngjitjen e fibrave me njëra-tjetrën. Së fundmi, këto fibra transferohen në një bobinë dhe më pas janë gati për t'u ngjyrosur ose endur në fibra.
