Arti Nr. | MBT0436A1 |
Përbërja | 98%Pambuk 2%elastan |
Numërimi i fijeve | 10*10+70D |
Dendësia | 90*38 |
Gjerësia e plotë | 57/58" |
Endje | 3/1 S Twill |
Pesha | 344 g/㎡ |
Ngjyra e disponueshme | Ushtria e errët, e zezë, kaki, etj. |
Përfundo | E rregullt |
Udhëzimi i gjerësisë | Nga skaj në buzë |
Udhëzimi i densitetit | Dendësia e pëlhurës së përfunduar |
Porti i dorëzimit | Çdo port në Kinë |
Mostrat e mostrave | Në dispozicion |
Paketimi | Rrotullat, pëlhurat me gjatësi më të vogël se 30 jard nuk janë të pranueshme. |
Sasia minimale e porosisë | 5000 metër për ngjyrë, 5000 metër për porosi |
Koha e prodhimit | 25-30 ditë |
Aftësia për furnizim | 300,000 metra në muaj |
Përdorimi përfundimtar | Pallto, Pantallona, Veshje për Outdoor, etj. |
Kushtet e pagesës | T/T paraprakisht, LC në shikim. |
Kushtet e dërgesës | FOB, CRF dhe CIF, etj. |
Kjo pëlhurë mund të plotësojë standardin GB/T, standardin ISO, standardin JIS, standardin amerikan.Të gjitha pëlhurat do të inspektohen 100 për qind përpara dërgesës sipas standardit amerikan të sistemit me katër pika.
Katër metoda të ndryshme mund të përdoren për të prodhuar këtë pëlhurë elastike: Tjerrja me reaksion, tjerrja e lagësht e tretësirës, nxjerrja e shkrirjes dhe tjerrja e thatë e tretësirës.Shumica e këtyre proceseve të prodhimit janë hedhur poshtë si joefikase ose të kota, dhe tjerrja e thatë me tretësirë përdoret tani për të prodhuar afërsisht 95 përqind të furnizimit me material elastik në botë.
Procesi i tjerrjes së thatë të tretësirës fillon me prodhimin e një parapolimeri, i cili shërben si bazë e pëlhurës elastane.Ky hap realizohet duke përzier makroglikolin me një monomer diizocianat brenda një lloji të veçantë enë reaksioni.Kur zbatohen kushtet e duhura, këto dy kimikate ndërveprojnë me njëri-tjetrin për të formuar një parapolimer.Raporti vëllimor ndërmjet këtyre dy substancave është kritik dhe në shumicën e rasteve përdoret një raport glikol ndaj diizocianatit prej 1:2.
Kur përdoret metoda e tjerrjes së thatë, ky parapolimer më pas reagon me acid diamine në një proces të njohur si reaksioni i zgjatjes së zinxhirit.Më pas, kjo zgjidhje hollohet me një tretës për ta bërë atë më të hollë dhe më të lehtë për t'u trajtuar, dhe më pas vendoset brenda një qelize të prodhimit të fibrave.
Kjo qelizë rrotullohet për të prodhuar fibra dhe për të kuruar materialin elastan.Brenda kësaj qelize, tretësira shtyhet përmes një tjerrëse, e cila është një pajisje që duket si një kokë dushi me shumë vrima të vogla.Këto vrima formojnë tretësirën në fibra, dhe këto fibra më pas nxehen brenda një solucioni të azotit dhe gazit tretës, i cili shkakton një reaksion kimik që formon polimerin e lëngshëm në fije të ngurta.
Fijet më pas bashkohen së bashku ndërsa dalin nga qeliza tjerrëse cilindrike me një pajisje ajri të kompresuar që i kthen ato.Këto fibra të përdredhura mund të bëhen në një shumëllojshmëri opsionesh trashësie, dhe çdo fibër elastani në veshje ose aplikime të tjera është bërë në të vërtetë nga shumë fije të vogla që i janë nënshtruar këtij procesi përdredhjeje.
Më pas, stearati i magnezit ose një polimer tjetër përdoret për të trajtuar materialin e elastanit si një agjent përfundimtar, i cili parandalon ngjitjen e fibrave me njëra-tjetrën.Së fundi, këto fibra transferohen në një bobinë dhe më pas janë gati për t'u ngjyrosur ose për t'u endur në fibra.